Durante el proceso de producción de alambre de molibdeno , el fenómeno de aglomeración puede provocar problemas como disminución del rendimiento, cambios en la microestructura y defectos estéticos. La aglomeración se produce principalmente debido a factores como la distribución desigual de los componentes de la materia prima, una mezcla inadecuada y procesos de sinterización inadecuados. Para evitar la aglomeración, se requiere un control integral de varios aspectos, incluida la selección de materias primas, los procesos de mezcla, los procesos de sinterización, los procesos de tratamiento térmico y los sistemas de control de calidad.
La presencia de impurezas en las materias primas puede provocar un rendimiento inestable durante la producción. Por lo tanto, garantizar la pureza y uniformidad de la distribución del tamaño de las partículas en las materias primas es el primer paso para prevenir la aglomeración. Durante el proceso de mezcla, es fundamental mezclar minuciosamente varios elementos aditivos y polvo de molibdeno para garantizar su distribución uniforme. Esto se puede lograr ampliando los tiempos de mezclado, utilizando equipos de mezclado eficientes y añadiendo aditivos adecuados.
En el proceso de sinterización, es esencial controlar adecuadamente la temperatura de sinterización y el tiempo de mantenimiento para garantizar una sinterización completa del polvo de molibdeno y al mismo tiempo evitar la volatilización o pérdida de elementos aditivos. Una sinterización insuficiente puede provocar defectos como poros y grietas dentro del alambre de molibdeno. El empleo de técnicas como procesos de sinterización por calentamiento en gradiente y control de la atmósfera puede ayudar a mejorar la unión entre las partículas de polvo de molibdeno y la distribución uniforme de los elementos aditivos.
Durante el tratamiento térmico del alambre de molibdeno, es importante controlar la atmósfera y la temperatura para evitar la aglomeración de elementos aditivos durante el proceso. La selección racional de los parámetros del tratamiento térmico, como la velocidad de calentamiento, el tiempo de mantenimiento y la velocidad de enfriamiento, puede mejorar la microestructura y el rendimiento del alambre de molibdeno.
Además, establecer un riguroso sistema de control de calidad también puede evitar la aglomeración. El desarrollo de especificaciones detalladas del proceso de producción y estándares de control de calidad para la producción de alambre de molibdeno garantiza requisitos operativos claros y estándares de calidad en cada etapa. El mantenimiento y la calibración regulares de los equipos y procesos de producción mantienen la estabilidad y confiabilidad durante todo el proceso de producción, evitando así los problemas que puedan surgir.
